1. Materiálkontajner tona vrece
Medzi bežné materiály patrí najmä polypropylén (PP) a polyetylén (PE), ktoré sú prvou voľbou na výrobu balíkov vďaka svojim vynikajúcim mechanickým vlastnostiam a chemickej odolnosti voči korózii. Okrem toho existujú aj ďalšie materiály, ako napríklad polyester a nylon, ktoré sa používajú aj v špecifických aplikáciách.
Polypropylén (PP)
Polypropylén (PP) má vynikajúcu pevnosť v ťahu a odolnosť proti oderu, čo umožňuje kontajneru/vreci udržiavať štrukturálnu stabilitu a neroztrhnúť sa pri nakladaní a preprave ťažkých bremien. Jeho chemická inertnosť robí PP odolným voči väčšine kyselín, zásad a organických rozpúšťadiel, vďaka čomu je vhodný na balenie chemických výrobkov. Okrem toho, nízka hustota PP ho robí ľahkým, ľahko sa s ním manipuluje a skladuje. PP má tiež dobrý spracovateľský výkon a možno ho spracovať do nádob rôznych tvarov a špecifikácií prostredníctvom tkania, povrchovej úpravy a šitia, aby sa splnili potreby rôznych zákazníkov. Jeho tepelná odolnosť a odolnosť voči starnutiu tiež robia FIBC vrece vyrobené z PP vhodnými na dlhodobé používanie v rôznych klimatických podmienkach. PP je šetrný k životnému prostrediu a recyklovateľný, ale stále je potrebné venovať pozornosť znižovaniu vplyvu na životné prostredie pri výrobe a recyklácii.
Polyetylén (PE)
Jednou z najväčších výhod polyetylénu (PE) je jeho vynikajúca flexibilita a odolnosť voči nárazu, ktorá umožňuje balíkom absorbovať nárazové sily počas nakladania a prepravy, čím sa znižuje riziko rozbitia. Jeho chemická inertnosť robí PE dobre odolným voči väčšine kyselín, zásad a solí, vďaka čomu je ideálny na použitie pri skladovaní a preprave chemikálií. Nízkoteplotné vlastnosti PE sú lepšie ako u PP a stále si zachováva dobrú húževnatosť v chladnom prostredí a nie je náchylný na krehkosť. Nízka hustota PE robí balíky z neho vyrobené ľahkými a ľahko sa s nimi manipuluje a prevádzkuje. PE má tiež dobrú odolnosť voči starnutiu a pridaním antioxidantov a UV stabilizátorov môže predĺžiť jeho životnosť.kontajnerové tonové vrecia.
2 Výrobný proces hromadného balenia
Proces tkania
Proces tkania je jedným z najdôležitejších článkov vo výrobnom procesekontajnerové tonové vrecia, čo zohráva rozhodujúcu úlohu v jeho pevnosti a trvanlivosti, pričom ako hlavný materiál sa používa polypropylén (PP) alebo polyetylén (PE), z ktorého sa ťahaním drôtu spracúvajú ploché drôty a tieto ploché drôty sa potom pomocou kruhového krosná tkáčskeho stavu tkájú do tkanín. Hustota tkania a metóda tkania priamo ovplyvňujú fyzikálne vlastnosti vreca na kontajnerové tony. Tkanie s vysokou hustotou môže zlepšiť pevnosť v ťahu a odolnosť proti opotrebovaniu objemných balíkov, ale zároveň zvyšuje množstvo použitého materiálu a výrobné náklady. Na dosiahnutie najlepšieho výkonu sa zvyčajne používa primeraná hustota tkania a metódy tkania, ako je plátnová väzba a saténová väzba, na dosiahnutie rovnováhy medzi pevnosťou a nákladmi. Pri procese tkania je tiež potrebné venovať pozornosť rovnomernosti a stabilite procesu tkania, aby sa predišlo nerovnomernému tkaniu a chybám tkaniny, čo zníži nosnosť a životnosť vreca na kontajnerové tony.
Proces nanášania povrchovej úpravy
Pomocou procesu nanášania povrchovej úpravy sa polypropylénový (PP) alebo polyetylénový (PE) materiál nanesie na povrch tkanej látky pomocou extrúzneho zariadenia, čím sa vytvorí rovnomerná vrstva, ktorá účinne zabraňuje prenikaniu vlhkosti a chemikálií a chráni tak tovar vo vnútri. V procese nanášania povrchovej úpravy sú hrúbka a rovnomernosť vrstvy kľúčovými kontrolnými parametrami. Hrubšie vrstvy môžu zlepšiť odolnosť voči vode a chemikáliám, ale zvyšujú množstvo a náklady na materiál; tenšia vrstva nemusí poskytovať dostatočnú ochranu. Na dosiahnutie najlepších výsledkov je potrebné počas výrobného procesu prísne kontrolovať hrúbku a rovnomernosť vrstvy. Pomocou moderného extrúzneho zariadenia a automatického riadiaceho systému je možné realizovať vysoko presný proces nanášania povrchovej úpravy.
Čas uverejnenia: 20. marca 2025